< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1602917177734673&ev=PageView&noscript=1" />

Sekondêre sweisrobot

Stuur Navraag
Sekondêre sweisrobot
besonderhede
Ultra-hoë herhaalde posisioneringsakkuraatheid: ±0,05 mm; Laaivermoë: 10 kg; Reikwydte: 2131 mm
Toepaslike materiale: Laekoolstofstaal (Q235, SPHC, SS400), hoë-sterkte lae-legeringsstaal (Q355, 45# staal, 16Mn, ens.), gegalvaniseerde staalplaat
Toepassingsscenario's: Motors en motoronderdele, konstruksiemasjinerie-industrie (bv. voertuigrame, beweegbare arms, doopstokke, hidrouliese olietenks, ens.)
kategorie
Sweis robot
Share to
beskrywing

 

Hoof Tegniese Parameters

 

 

Parameter Kategorie Spesifikasie
Arm Span 2131 mm
Herhaal posisionering akkuraatheid ±0,05 mm
Maksimum vrag 10 kg
Krag kapasiteit 6,48 kVA
Toerusting Gewig Ongeveer 230 kg
Beskermingsklas Pols: IP54; Liggaam: IP40

 

product-1600-1010

 

 

Kernvoordele

 

 

Ultra-hoë presisie en stabiele sweiswerk

Met 'n herhalende posisioneringsakkuraatheid van ±0.05 mm, beheer die robot konsekwent die reispad, flitshoek en sweisspoed van die sweisvlam, wat eenvormige sweiswydte en penetrasiediepte lewer. Dit skakel algemene defekte in handsweiswerk heeltemal uit, soos gemis sweislasse, koue lasse, slakinsluitings, blaasgate en ongelyke sweisoppervlaktes, wat 'n finale produkopbrengs van meer as 99% handhaaf.

 

Vanlyn programmering + Digitale parameterberging vir ononderbroke produksie

Twee programmeringsmodusse is beskikbaar: aanlynprogrammering via 'n handheld-onderrighanger en vanlyn simulasieprogrammering op 'n rekenaar. Vanlyn modellering en simulasie beset nie die robot se produksiestasie nie, wat die doeltreffendheid in modelwisseling en ingebruikneming aansienlik verbeter. Prosesparameters, insluitend sweisstroom, spanning, flitsbewegingspoed en gasvloei kan per sone gestoor word, wat uitsonderlike sweiskonsekwentheid verseker vir werkstukke van dieselfde bondel en stel nuwe operateurs in staat om vinnig te begin.

 

Multi-askoppeling om buigsame produksie uit te brei

Wanneer dit toegerus is met 'n enkel-as- of dubbele-as-posisioneerder, kan die werkstuk 360 grade gedraai word om te alle tye optimale plat- of filetsweisposisies te handhaaf. ’n Opsionele lineêre grondreling verleng die werkbereik tot 2–6 meter, wat een enkele robot in staat stel om verskeie stasies te bedien en werkstukke van verskillende spesifikasies te verwerk. Dit is ideaal vir die sweis van groot komponente soos lang voertuigrame, beweegbare arms en boksstrukture.

 

Opsionele waarde-toegevoegde funksies

Opsionele konfigurasies sluit in lasernaatsporing, outomatiese boogspanninghoogteverstelling, en outomatiese flitsskoonmaak- en draadsnymeganismes. Hierdie kenmerke akkommodeer dimensionele afwykings van inkomende werkstukke en verder laer posisionering akkuraatheid vereistes vir gereedskap toebehore.

 

Toepassingsvelde en versoenbare materiale

 

 

 

Toepassingsscenario's Tipiese werkstukke Versoenbare basismateriaal Algemene sweisprosesse
Konstruksie Masjinerie Graafbalke, dopperstokke, onderstel, hidrouliese olietenks, laaierhakies Hoë-sterkte slytasie-staal insluitend Q355, Q690 en NM400 Veelvuldige-laag- en meervoudige-deurgang-filetsweis en stompsweiswerk vir dik plate
Motoronderdele Voertuigrame, onderstelhakies, sitplekrame, uitlaatkomponente Lae-koolstofstaal, gegalvaniseerde staalplate, aluminiumlegerings (pulssweismasjien vereis) Dun-plaat-skootsweiswerk, deurlopende filetsweis
Algemene staalstruktuur Fabrieksboukolomme, opligstutte, stoorrakke, boksstrukture Medium en dun plate van Q235, SS400 Platsweiswerk vir lang sweisnate, intermitterende sweiswerk
Houer- en plaatmetaaltoerusting Toerusting omhulsels, boks rame, vervoer rakke Koue-gerolde velle, gegalvaniseerde velle Hoë-spoed dun-plaatsweiswerk

 

 

Figuur 2.1 3D Simulasiediagram

1

 

Figuur 2.2 Fisiese objekdiagram op-perseel

2

 

Figuur 2.3 Sluit-diagramme van elke komponent

3
Robot elektriese beheerkas
5
Posisioneerder
4
Draadspoel
7
Draadvoerder
6
MIG sweismasjien
8
Grondspoor

 

kernwerkproses

 
 
 
 

 

Operateurs maak die werkstuk op die sweiswerkbank vas en voltooi posisionering.

Stel sweisparameters in via die leerhanger en kies die voorafbepaalde sweisbaan.

Begin die robot; dit beweeg die sweisbrander na die beginposisie en volg die geprogrammeerde trajek.

Die fakkel voer sweiswerk uit terwyl dit intydse-posisie-akkuraatheid met die werkstuk handhaaf.

Na sweiswerk bring die robot die fakkel terug na die oorspronklike posisie en wag vir die volgende bondel.

 

Kliëntgeval-video-uitstalling

 

 


 
Gereelde vrae

V: Hoe om te kies tussen lug-verkoelde en water-verkoelde sweisbranders?

A: 'n Lug-verkoelde sweisbrander is geskik vir intermitterende sweiswerk met 'n klein stroom onder 300A. Vir lang-duur aaneenlopende sweiswerk met stroom bo 300A, word 'n water-verkoelde sweisvlam wat by 'n koelwatertenk pas, aanbeveel om fakkelskade wat deur oorverhitting veroorsaak word, te voorkom.

V: Wat veroorsaak porositeit tydens sweiswerk

A: Lekking van afskermgas of onbehoorlike gasdruk en vloeitempo; Vogtige sweisdraad, of olie, roes en kontaminante op werkstukke; Verstopte spuitstuk of beskadigde gasverspreider; Die verwarmingstoestel van die CO₂-gassilinder is nie aangeskakel nie.

V: Watter roetine-instandhouding word vir die robot vereis?

A: Maak sweisspatsels op die sweisbrander skoon en kyk elke dag vir verslete kabels en lugpype; Maak die draadtoevoermeganisme skoon en inspekteer elke week aardkringe; Smeer gereeld robotgewrigte en voer oorsprongkalibrasie uit.

V: Watter dienste is ingesluit by die installering en ingebruikneming van toerusting op-perseel?

A: Ons maatskappy verskaf op-perseel installasie, ingebruikneming van toerusting en professionele tegniese opleidingdienste wêreldwyd. Afgeleë aanlyn tegniese leiding is ook beskikbaar. U kan die diensmodus buigsaam kies volgens u werklike projekvereistes.

 

Warm etikette: sekondêre sweisrobot, China sekondêre sweisrobot vervaardigers, verskaffers, fabriek

Stuur Navraag