Die industriële robotte vervaardiger!
Dongguan Chuanglida Intelligent Equipment Co., Ltd. is 'n hoë-tegnologie-onderneming wat spesialiseer in industriële robotgroothandel en pasgemaakte outomatiseringsrobotintegrasie-oplossings. Geklassifiseer onder Algemene Toerustingvervaardiging (C34), staan dit as 'n tegnologie-gedrewe verteenwoordiger onder KMO's in Dongguan.
-
SpuitbedekkingsrobotDek multi-stasie poeierbespuitingsbehoeftes, verminder herhaalde werkstukverplasing, verbeter bedryfskontinuïteit en spasiebenuttingtempo, en voldoen aan die poeierbespuitingsreeksvereistes vir
-
Paint Robots Motor IndustryToegerus met 'n -programmeringsvrye onderrigstelsel, hoef operateurs net die onderriggeweer vas te hou en die spuitverfpad vir die werkstukke by Stasie 1 en Stasie 2 in volgorde te demonstreer; die
-
Programmering van gratis verfrobotMaklik om te bedryf en vinnig om te bemeester: Toegerus met die Huacheng-beheerstelsel, word geen professionele programmeringskennis vereis nie. Die operateur hoef net die onderriggeweer vas te hou
-
Metaal stempel robotPas by die nou werkspasie van stampwerkswinkels aan, voldoen aan die laai- en aflaaipadvereistes van klein en medium-werkstukke (soos motorstamponderdele, plaatmetaalonderdele vir huishoudelike
-
Delta Hoëspoed Grip RobotDie Delta High Speed Gripping Robot is ontwerp vir vinnige pluk-en-plaas, sorteer, voer en hantering take in outomatiese vervaardigingsomgewings. Ontwerp met 'n parallelle struktuur,
-
Delta Electronics Manufacturing RobotDie Delta Electronics Manufacturing Robot is ontwerp vir hoë-spoedhantering, montering, sortering en presisieverwerkingsbedrywighede in elektroniese vervaardigingsomgewings. Met 'n liggewig
-
Delta Assembly RobotDie Delta Assembly Robot is ontwerp vir hoë-spoed-presisiesamestelling in outomatiese vervaardigingsomgewings. Deur gebruik te maak van 'n liggewig parallelle kinematiese struktuur, hoë-respons
-
Delta Flexible Manufacturing RobotDie Delta Flexible Manufacturing Robot is ontwerp vir hoë-spoed kies-en-plaas, sorteer, oordrag en monteer bedrywighede in outomatiese produksie-omgewings. Met 'n liggewig parallelle kinematiese
-
Delta Laboratorium RobotDie Delta Laboratory Robot is ontwerp vir hoë-spoed, presisie materiaalhantering binne laboratorium-outomatiseringsomgewings. Deur 'n liggewig parallelle kinematiese struktuur te gebruik, voer die
-
Delta hoëspoed palletiseringsrobotDie Delta High Speed Palletizing Robot is ontwerp vir hoë-spoed produkpluk, groepering, oriëntering en stapel binne outomatiese produksielyne. Met 'n liggewig parallelle-skakelstruktuur, lewer dit
-
SCARA hoëspoed sorteerrobotDie SCARA-hoëspoed-sorteerrobot is ontwerp vir outomatiese sortering, oordrag en kies-en-take wat doeltreffende siklustye, presiese posisionering en bestendige bedryfskontinuïteit vereis. Met 'n
-
SCARA Komponent Invoeging RobotDie SCARA Component Insertion Robot is ontwerp vir outomatiese presisie-samestellingsprosesse wat vinnige beweging, akkurate posisionering en stabiele invoegwerkverrigting vereis. Deur gebruik te
Hoekom ons kies
minder Tyd
Die maatskappy heg groot waarde aan tegnologiese navorsing en ontwikkeling, met die fokus op die stabiliteit, buigsaamheid en intelligensie van industriële robotte. Dit kan pasgemaakte toerusting en stelselintegrasie-oplossings volgens klantbehoeftes verskaf, soos buigsame werktafel vir sweisrobotte en modulêre versteltoestel vir industriële robotte.
Gehaltebeheer
Vestig 'n hele-prosesgehalte-inspeksiestelsel van grondstofverkryging tot voltooide produk aflewering. Die grondstofverskaffers word almal gekies uit hoë-gehalte ondernemings in die bedryf (soos Berlant Robot Co., LTD.). Die voltooide produkte moet verskeie verifikasiestappe slaag, soos geen-vragtoets, vragtoets en stabiliteitstoets voor aflewering.
Wêreldwye toepassingsbereik
Ons het met meer as 500 kliënte wêreldwyd saamgewerk en word uitgevoer na Suidoos-Asië, Indië, Pakistan, Turkye, Tunisië, Pole, Italië, Slowakye, Brasilië, ens.
CNC-bewerking Vervaardigingsproses
Beter gehaltebeheer en konsekwentheid
Saam met ander tegnologie - soos die industriële internet van dinge (IIoT), kunsmatige intelligensie, data-analise of 3D-drukrobotte - is industriële robotte in staat om beter produksiegehalte en meer presiese en betroubare prosesse te verskaf. Bykomende voordele sluit ook verminderde siklustye en intydse-monitering in om voorkomende instandhoudingspraktyke te verbeter.
Maksimum produktiwiteit en deurset
’n Industriële robot verhoog spoed vir vervaardigingsprosesse, deels deur 24/7 te werk. Robotte het nie pouses of skofveranderings nodig nie. Die spoed en betroubaarheid van robotte verminder uiteindelik siklustyd en maksimeer deurset. Robotiese fabrieksoutomatisering en -vervaardiging met robotika maak hoë doeltreffendheid moontlik.


Groter veiligheid
Die gebruik van robotte vir herhalende take beteken minder risiko's van besering vir werkers, veral wanneer vervaardiging onder vyandige omstandighede moet plaasvind. Boonop kan toesighouers die proses aanlyn of deur afstandmonitering vanaf 'n afgeleë ligging toesig hou.
Verlaagde direkte arbeidskoste
Die koste om 'n persoon baie vervaardigingsbedrywighede te laat hanteer, is dikwels duurder as 'n robot. Dit kan ook werkers bevry sodat hul vaardighede en kundigheid in ander besigheidsareas gebruik kan word, soos ingenieurswese, programmering en instandhouding van die robotika wat in vervaardiging gebruik word.
Toepassings van industriële robotte
Produk samestelling:Industriële robotte word wyd gebruik as monteermasjiene in die motor-, elektronika-, verbruikersgoedere en mediese toestelbedryf. Hulle presteer daarin om hoogs herhalende, presiese monteertake uit te voer—soos skroewedraai, deelplasing, soldering en perspassing—wat vervelig is en foute-geneig is vir handearbeid. Tipies is hul einde-van-armgereedskap (EOAT) toegerus met meganiese of pneumatiese grypers vir vinnige kies-en-outomatisering en akkurate deel-oriëntasie. Robotte in monteerlyne gebruik nou al hoe meer gevorderde sensors en dwing terugvoer om te herkalibreer vir mikro-posisionering, om te verseker dat kritieke monteringstoleransies nagekom word.
Nie-Konvensionele bewerking:Moderne nie-konvensionele bewerkingsmetodes—soos waterstraalsny, robotlasersnywerk, skuurstraalbewerking, elektriese ontladingsbewerking (EDM) en plasmasnywerk—stel vervaardigers in staat om materiale met uiterste akkuraatheid en minimale handmatige ingryping te vorm, te graveer en te verwerk. Hierdie nie-kontak-outomatiseringsprosesse gebruik hoogs gekonsentreerde strome water, laserstrale, elektriese strome of plasma om werkstukmateriaal te erodeer, te smelt of te verdamp sonder fisiese kontak.
Sweiswerk:Robotsweisstelsels is noodsaaklik vir die verkryging van konsekwente, hoë-gehalte sweislasse in motorvervaardiging, swaar masjinerie en metaalvervaardigingsfasiliteite. Outomatisering maak beter beheer oor kritieke sweisparameters moontlik—insluitend stroom, spanning, booglengte, vulvoertempo, sweistempo en reisspoed—wat lei tot verbeterde strukturele sterkte en visuele afwerking. Robotiese MIG-, TIG- en puntsweisoplossings help vervaardigers om aan streng kwaliteitstandaarde te voldoen, verminder herwerk en verbeter werkplekveiligheid deur menslike blootstelling aan dampe en hitte te verminder.
Verf en deklaag:Presisie robotverf en outomatiese deklaag is onontbeerlik in nywerhede soos motor-, lugvaart- en vervaardiging van verbruikerstoestelle. Robotte bereik eenvormige verftoepassing en konsekwente laagdikte, wat vermorsing verminder en 'n uitstekende oppervlakafwerking lewer. Aangesien industriële-verf, pigmente en oplosmiddels gevaarlik of vlambaar kan wees, verseker outomatiese verfrobotte 'n veiliger werksomgewing, laer VOC-vrystellings en verbeterde voldoening aan regulatoriese standaarde.
Slyp, poleer en poets:Outomatiese slyp, polering en polering is algemeen in metaal-, plastiek- en houtwerknywerhede om gewenste oppervlakafwerkings en dimensionele akkuraatheid te bereik. Robotarms voer betroubaar herhalende, ossillerende skuuraksies uit, wat konsekwente druk en beweging lewer wat menslike vermoëns oortref. Dit lei tot voortreflike produkkwaliteit, verminderde siklustye en die vermoë om komplekse geometrieë of brose werkstukke te verwerk.
Noodsaaklike komponente van industriële robotte
Beheerder:Dit voorsien die robot van die geheue en verwerkingskrag wat nodig is vir werking. Die robot se beheerder tree op as die brein van die hele beheerstelsel.
Sensors:Robotte gebruik sensors om data van hul omliggende omgewings in te samel. Sensors is die oë en ore van die robot.
Aandrywing en kragbron:'n Robot kan elektriese, pneumatiese, hidrouliese of enige ander aandrywing gebruik om die krag wat benodig word vir sy werking te trek en om te skakel.
Robotiese arm:Ontwerp om 'n menslike arm na te boots, is robotarms strukture gemaak van verskeie segmente wat deur gewrigte/skakels verbind word. Die gewrigte kan geprogrammeer word om in die verlangde rigting te beweeg.
End of the Arm Tooling (EOAT)/Eindeffektors:EOAT's is pasgemaakte toerusting/aktueerders wat aan die einde van 'n robotarm gekoppel is wat gebruik word om spesifieke bewerkings uit te voer soos sweiswerk, materiaalhantering, verf, montering, ens. Sommige industriële robotte ondersteun die omruiling van EOAT's om hulle verskillende bewerkings te laat uitvoer.
Masjienleer:ML-algoritmes is nou 'n noodsaaklike deel van industriële robotte, wat groot datastelle omskep in uitvoerbare intelligensie, wat robotte in staat stel om uit ervarings te leer, hul besluitneming- te slyp en met verbeterde doeltreffendheid by nuwe take aan te pas. Daarom kan moderne robotte toenemend komplekse operasies uitvoer met of sonder menslike hulp.
Verpakking besonderhede
Ons verpak deur professionele uitvoerverpakking, veiligheid teen breek, uiteindelik in die houtkaste / karton / pallet of pasgemaakte pakket.

Gereelde vrae
Ons is een van die mees professionele vervaardigers en verskaffers van industriële robotte in China, wat gespesialiseer is in die verskaffing van pasgemaakte robotte van hoë gehalte. Ons verwelkom u hartlik om afslag industriële robots in voorraad hier van ons fabriek te koop. Kontak ons vir pryskonsultasie.