Omdat spuitgietrobotte produktiwiteit aansienlik kan verbeter en produksiekoste kan verminder, die kwaliteit van spuitgietprodukte kan stabiliseer en verbeter, en verliese wat deur menslike foute veroorsaak word, kan vermy, word hul rol in spuitgietproduksie al hoe belangriker. Plaaslik vervaardigde robotte is relatief eenvoudig van tipe en word meestal vir deelhantering gebruik.
Met die ontwikkeling van die spuitgietbedryf sal meer en meer robotte gebruik word in verskeie prosesse soos materiaaltoevoer, vermenging, outomatiese vormlaai en aflaai, en afvalherwinning, en sal ontwikkel tot intelligentisering. Plastiek beklee 'n baie belangrike posisie in ons industriële en verbruikersmateriaal, en baie materiale word geleidelik deur plastiek vervang. Plastiekgietwerk sluit spuitgiet, vakuumvorming, blaasvorm, ekstrusiegietwerk en gietvorm in, met spuitgietwerk wat die algemeenste gebruik word. Dit is uiters algemeen in nywerhede soos motor, kommunikasie, elektronika, elektriese, huishoudelike toestelle, medies, skoonheidsmiddels, daaglikse benodigdhede en kantoorbenodigdhede.
Die tradisionele spuitgietproses het ontwikkel van handmatige vormsluiting na hidrouliese vormsluiting met behulp van spuitgietmasjiene, en nou na vandag se rekenaar-beheerde gietproses. Hierdie vordering word nie net weerspieël in produkkwaliteit en voorkoms nie, maar ook in gietdoeltreffendheid. Mededinging in die spuitgietbedryf word al hoe strawwer, met gietkwaliteit en doeltreffendheid wat 'n maatskappy se voortbestaan direk beïnvloed. Gietkwaliteit hou verband met die werkverrigting van die spuitgietmasjien self, vormtegnologie en die omliggende omgewing, terwyl gietdoeltreffendheid verband hou met vormpresisie, gietproses en produksievolume. Met die toenemende tekort aan spuitgietmasjien-operateurs en stygende arbeidskoste, word robotarms om produkte uit spuitgietmasjiene te verwyder al hoe meer wydverspreid. Outomatisering in plastiekgietwerk is uiters algemeen, en robotarms word hoofsaaklik vir die volgende doeleindes gebruik:
1. Die verwydering van produkte uit die vorm, die vervanging van mense en die verskuiwing van semi-outomatiese na ten volle outomatiese produksie;
2. Verwydering van produkte van buite die vorm en inbedding van produkte binne (etikettering, inbedding van metaal, sekondêre gietvorm, ens.);
3. Outomatiese verpakking en pakhuise na verwydering deur robotarms;
4. Outomatiese grondstofvoedingstelsels en afvalherwinningstelsels;
5. Hele-aanlegproduksiebeheerstelsels, ens.
